植物工場省人化設備 「移植機OH-Sn MKⅡ」

新開発『Pinクランプ』搭載により、移植能力大幅アップ！

植物工場で生産されている代表的なものとして『レタス』があります。生産工程と当社の設備開発状況は以下の通りです。

OH-Sn MKⅡ移植機は、『播種後育苗したウレタンを自動で、個片に切断しパネルに移植する装置』です。大橋製作所ラインアップとして、今後も各工程省人化設備を順次製品化していきます。新開発『Pinクランプ（右写真）』（特許取得済）搭載移植機OH-SnMKⅡは、

1. Pinクランプ移植により、ウレタンを円柱形状に形成し、パネル穴にフィット
2. 移植がスムーズに行われ、確実・安定・均一な移植
3. 同時移植は最大12コマ（標準ウレタン縦コマ数）が可能を実現し、移植能力が大幅にアップしました。大型植物工場でも、OH-Sn MKⅡこの1台導入で、大幅な移植省人化が計れ、コスト削減に大きな貢献が期待できます。

植物工場での人による『移植工程』作業を省人化

2018年以前は、一日3〜5千株移植規模の植物工場が大半でした。作業はほとんどが人により行われていました。近年では10千株／日以上の大型化した植物工場が徐々に展開されています。大型化により、省人化設備導入、特に高効率な移植機が要望されています。

OH-Sn MKⅡはその要望を満たす移植能力をもち、更に安定・確実な、しかも均一な移植を実現しています。20千株程度の移植を4〜5人程度で行われている作業が、1人のオペレーション作業での対応が可能となります。安定した生産を維持し、高効率なオペレーションにより、更なるコスト改善を目指せます。